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激光全息转移纸制作原理

激光全息转移纸制作原理

①直接法:就是将激光全息直接涂压在纸上的制作方法,这种方法制作工艺简单,但有局限性,一般只限于克重较轻的纸张。  工艺特点:  工艺..

①直接法:就是将激光全息直接涂压在纸上的制作方法,这种方法制作工艺简单,但有局限性,一般只限于克重较轻的纸张。

  工艺特点:

  工艺过程简单,可进行大批量生产:

  对全息模压版的要求较高,由于纸张的模压效果不太好,只能适合于全息效果要求不高的产品;对纸张的要求较高,要求纸张必须为平整度很好的铜版纸,否则就有可能使全息图效果不好或出现镀铝不牢或不亮,另外要求纸张的含水量控制在4%以下,否则会对镀铝产生影响:但镀铝后的纸由于含水量低,在3%左右,无法进行印刷,必须进行调湿处理,使含水量达到印刷要求;对各涂层要求较高,底涂层要有较好的填平性,同时和纸张及模压层间要有较好的附着性:模压层除与底层和铝层要结合牢固外,还要有较好的模压性和可镀铝性:而面涂层是起保护作用并印刷油墨的,所以与铝层要有较好附着力和耐磨性,并有较好的印刷适性:对设备要求较高,涂布机、镀铝机、模压机要针对纸张的特性设计制作,各方面的性能要求较高。

  ②转移法:就是先将激光全息涂压在PET(或BOPP)薄膜上,然后再经过复合、剥离工序,把全息层转移到用户所需纸上的制作方法。这种方法可以转移到各种厚度的纸上,亮度好,但工艺相对复杂(如图2所示)。工艺特点:对全息模压版的要求相对直接法要低;对纸张的要求除仍要有较好的平整度外,别的要求不高,但复合后熟化要2天左右时间:!对各涂层要求较高,在BOPP和PET上的涂层各不相同,在PET上离型层与模压层要有较好的附着性,同时本身又要有较好的耐磨性和印刷适性,模压层与离型层和镀铝层要有较好的附着性,还要有较好的模压性和镀铝性;对设备的要求不高,由于都是先在薄膜上制作,可用普通的涂布、模压、剥离、复合等设备;不同薄膜的变形不同,如PET没有变形而BOPP则存在变形,不能转移高精度图形:!工艺复杂,时间长,生产效率不高,薄膜污染环境等,不能进行大批量生产。

 

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工资大战

  香港是世界上最发达的印刷中心之一,它有70%的印刷品都会被出口海外。香港去年的印刷出口总额达到了26亿美元,尽管这一数据比前一年增长了5%,但仍低于其他行业9%的增长速度。

  提高印刷从业人员的工资是导致印刷市场增长变缓的一个主要原因。香港出口的大多数印刷品都是在中国大陆生产的,随着中国东部沿海地区,特别是工业腹地广东省大幅提高印刷工人的工资水平,印刷企业的经营也受到了强烈冲击。

  为此,中国的印刷企业纷纷采取措施,以应对用工成本的上涨。中国最大的印刷企业之一——年产值为7.89亿港币的星光集团最近就将自己的一部分业务转移到了中国内陆地区,以降低劳动力成本。

  星光集团的执行董事林必旺先生说:“中国某些地区的工资水平已经在过去四年中翻了一番,因此,我们决定将一部分工厂转移到用人成本只有东部地区一半的内陆地区,并收到了良好的效果。”

  此外,星光集团还采用了精益生产的管理方式——这在东南亚地区还是一个相对较新的理念,但的确具有一定的优势。

  林先生补充说:“与其他国家相比,中国仍然是一个有竞争力的市场,它给海外国家创造了很多价值,尽管企业在中国的运营成本有所上升,但仍然比其他地区更具优势。”

  西方客户的期望过高是香港印刷企业目前面对的一大挑战。一家不愿透露姓名的印刷企业表示,很多西方买家都希望能得到一个两全其美的印刷解决方案。

  该印刷厂的工作人员说:“为了满足客户的要求,我们必须在降低成本的同时通过最好的环境认证,我们的利润总是会被压缩到最低,因为人们对这里的生产成本有着不切实际的幻想。”

  走向绿色印刷

  此外,中国有越来越多的印刷企业都开始走上了环保印刷的道路。我们从最近召开的香港国际印刷及包装展上就能深刻地体会到人们在思想观念上的转变。

  香港印艺学会主席杨伟文先生说:“我们的印刷企业对客户普遍关心的环保问题做出了积极响应,除了增加对材料的回收利用以外,它们还积极申请FSC和PEFC等环保认证。”

  香港的印刷企业都把追求环保看做是一个宝贵的发展机会。香港国际印刷及包装展的组织者——香港贸易发展局的官员表示,香港必须要不断发展才能始终保持全球领先地位,他说:“我们必须要顺应绿色印刷的趋势,并通过实施环保印刷保持自己的竞争力。”

  香港的印刷产量始终都处于变化之中。几年前,长版彩色精装书是大多数香港印刷企业的主打产品,而如今,人们已经把生产重点转移到了印后加工和RFID安全印刷上了。

  服务小众市场

  上海安全印务是最早开展安全印刷的香港企业之一,该公司通过了一系列国际认证(其中包括ISO9001和14001),并开发出了先进的防伪技术。除了该公司以外,很多企业都走进了小众印刷市场,并希望能借此保持自己的竞争力。

  香港印刷业目前仍十分依赖出口市场,尽管中国国内经济的发展势头强劲,但依然没有改变这种局面。林先生表示,星光集团目前希望能将自己三分之一的产品出口到欧洲、美国和中国——但他也承认现在距离这个目标的实现还有很长一段路要走。

  杨伟文先生认为尽管速度比较缓慢,但中国国内市场已经开始复苏。他说:“国内市场正在变得越来越强大,印刷需求也在不断增长,但这仍不足以低效西方国家印刷需求量的下降。”

  国内需求的增长能在一定程度上缓解印刷厂的压力,但就目前而言,中国印刷业仍然要面对西方市场需求量锐减的挑战,为了满足海外客户的需求,香港的印刷企业也必然要增加对环保技术和设施的投入。

  香港印刷业现状

  印刷总出口额:26亿美元

  印刷出口率:70%

  印刷行业在2008年的增长速度:5%

  面临的挑战包括:员工工资的增长、环保压力和当前的经济危机。